效率為王破解制約煤泥烘干效果的因素
發(fā)布時間：2013-07-27文章來源：
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做為業(yè)主采購煤泥烘干機對設備的產能、煤泥提質效果、成本控制肯定非常關注，這是保證設備能否快速實現贏利的關鍵，那么決定煤泥干燥效果的主要因素都有哪些，下面東鼎干燥從技術角度為您深入剖析個中緣由：
1、物料的狀態(tài)如入料粒度和水分：烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時易打團，不僅顆粒包裹在團內，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機的滾筒內安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團打散。
2、設備的結構參數
烘干機抄板結構
煤泥烘干機滾筒內可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機會，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在烘干機滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團散開并烘干。
烘干機滾筒傾角
煤泥烘干機滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。
烘干機滾筒轉數
轉數影響著煤泥烘干機滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機滾筒轉數增加時，處理能力隨之增大，按氣化水分計的容積烘干強度也增大，但水分指標卻變大，一般煤泥烘干機轉速為6～8轉/分鐘。
3、熱量及溫度平衡指數
熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。
專業(yè)的事交給專業(yè)的企業(yè)去做，開啟高效贏利模式，東鼎干燥您身邊的煤泥烘干 。
1、物料的狀態(tài)如入料粒度和水分：烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時易打團，不僅顆粒包裹在團內，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機的滾筒內安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團打散。
2、設備的結構參數
烘干機抄板結構
煤泥烘干機滾筒內可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機會，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在烘干機滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團散開并烘干。
烘干機滾筒傾角
煤泥烘干機滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。
烘干機滾筒轉數
轉數影響著煤泥烘干機滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機滾筒轉數增加時，處理能力隨之增大，按氣化水分計的容積烘干強度也增大，但水分指標卻變大，一般煤泥烘干機轉速為6～8轉/分鐘。
3、熱量及溫度平衡指數
熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。
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